ინექციური ჩამოსხმის მანქანა
ინექციური ჩამოსხმის მანქანა დაყოფილია 2 ერთეულად, კერძოდ, დამჭერი და ინექციური ბლოკებად.
დამჭერი ბლოკის ფუნქციებია შტამპის გახსნა და დახურვა, ასევე პროდუქტების გამოტყორცნა. არსებობს დამჭერი მეთოდის 2 ტიპი, კერძოდ, ქვემოთ მოცემულ ფიგურაზე ნაჩვენები გადამრთველი ტიპი და სწორჰიდრავლიკური ტიპი, რომლის დროსაც ყალიბი პირდაპირ ჰიდრავლიკური ცილინდრით იხსნება და იხურება.
ინექციის ბლოკის ფუნქციებია პლასტმასის გადნობა სითბოთი და შემდეგ გამდნარი პლასტმასის ყალიბში შეყვანა.
ხრახნი ბრუნავს ბუნკერიდან შემოტანილი პლასტმასის გასადნობად და ხრახნის წინ გამდნარი პლასტმასის დასაგროვებლად (ამას დოზირება ეწოდება). გამდნარი პლასტმასის საჭირო რაოდენობის დაგროვების შემდეგ, იწყება ინექციის პროცესი.
სანამ გამდნარი პლასტმასი ყალიბში მიედინება, დანადგარი აკონტროლებს ხრახნის მოძრაობის სიჩქარეს, ანუ ინექციის სიჩქარეს. მეორეს მხრივ, ის აკონტროლებს გაჩერების წნევას მას შემდეგ, რაც გამდნარი პლასტმასი ღრუებს შეავსებს.
სიჩქარის კონტროლიდან წნევის კონტროლზე გადასვლის პოზიცია დაყენებულია იმ წერტილში, სადაც ხრახნის პოზიცია ან ინექციის წნევა აღწევს გარკვეულ ფიქსირებულ მნიშვნელობას.
ობი
ყალიბი არის ღრუ ლითონის ბლოკი, რომელშიც გამდნარი პლასტმასი შეჰყავთ გარკვეული ფიქსირებული ფორმის მისაღებად. მიუხედავად იმისა, რომ ისინი ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში არ არის ილუსტრირებული, სინამდვილეში ბლოკში ბევრი ხვრელია გაბურღული ტემპერატურის გასაკონტროლებლად ცხელი წყლით, ზეთით ან გამათბობლებით.
გამდნარი პლასტმასი ყალიბში ხვრელის მეშვეობით ჩაედინება და ღრუებს ავსებს ღარებისა და ხვრელების მეშვეობით. შემდეგ, გაგრილების პროცესის შემდეგ, ყალიბი იხსნება და ჩამოსხმის აპარატის ამომგდები ღერო ყალიბის ამომგდები ფირფიტას უბიძგებს ჩამოსხმის შემდგომი ამოსაღებად.
ჩამოსხმა
ჩამოსხმა შედგება გამდნარი ფისის შესაყვანი მილისგან, ღრუებამდე მიმავალი მილისგან და პროდუქტებისგან. რადგან ერთი გასროლით მხოლოდ ერთი პროდუქტის მიღება ძალიან არაეფექტურია, ყალიბი, როგორც წესი, ისეა შექმნილი, რომ ჰქონდეს რამდენიმე ღრუ, რომლებიც დაკავშირებულია მილთან, რათა ერთი გასროლით მრავალი პროდუქტის დამზადება იყოს შესაძლებელი.
თუ ამ შემთხვევაში, თითოეულ ღრუმდე მიმავალი მილის სიგრძე განსხვავებულია, ღრუები შეიძლება ერთდროულად არ შეივსოს, ამიტომ ჩამოსხმის ზომები, გარეგნობა ან თვისებები ხშირად განსხვავდება ღრუდან ღრუმდე. ამიტომ, მილსადენი, როგორც წესი, ისეა დაპროექტებული, რომ მილსადენიდან თითოეულ ღრუმდე ერთი და იგივე სიგრძე ჰქონდეს.
გადამუშავებული მასალების გამოყენება
ჩამოსხმებს შორის არსებული შლანგები და მილები პროდუქტს არ წარმოადგენს. ეს ნაწილები ზოგჯერ იყრება, მაგრამ სხვა შემთხვევებში ისინი წვრილად იფქვამენ და ხელახლა გამოიყენება ჩამოსხმისთვის განკუთვნილ მასალებად. ამ მასალებს გადამუშავებული მასალები ეწოდება.
გადამუშავებული მასალები არ გამოიყენება მხოლოდ ჩამოსხმისთვის, ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება პირველადი ჩამოსხმის გრანულებთან შერევის შემდეგ, რადგან საწყისი ჩამოსხმის პროცესის გამო არსებობს პლასტმასის სხვადასხვა მახასიათებლების გაუარესების შესაძლებლობა. გადამუშავებული მასალების თანაფარდობის მაქსიმალური დასაშვები ზღვარი დაახლოებით 30%-ია, რადგან გადამუშავებული მასალების ძალიან მაღალმა თანაფარდობამ შეიძლება გააფუჭოს გამოყენებული პლასტმასის თავდაპირველი თვისებები.
გადამუშავებული მასალების გამოყენების თვისებების შესახებ ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, იხილოთ პლასტმასის მონაცემთა ბაზაში მოცემული „გადამუშავების შესაძლებლობა“.
ჩამოსხმის მდგომარეობა
ჩამოსხმის პირობა ნიშნავს ცილინდრის ტემპერატურას, ინექციის სიჩქარეს, ყალიბის ტემპერატურას და ა.შ., რომლებიც დაყენებულია ჩამოსხმის მანქანაში საჭირო ჩამოსხმის მისაღებად და პირობების კომბინაციების რაოდენობა უთვალავია. შერჩეული პირობებიდან გამომდინარე, ჩამოსხმული პროდუქტების გარეგნობა, ზომები და მექანიკური თვისებები მნიშვნელოვნად იცვლება.
ამიტომ, ჩამოსხმის ყველაზე შესაფერისი პირობების შესარჩევად საჭიროა კარგად აპრობირებული ტექნოლოგია და გამოცდილება.
ჩვენი მასალების სტანდარტული ჩამოსხმის პირობები ქვემოთ არის ნაჩვენები. გთხოვთ, დააწკაპუნოთ მაუსის საშუალებით პლასტმასის შემდეგ სახელებზე.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 23 ნოემბერი